1、试验箱体

1.1、测试空间集成在防爆箱中, 箱体内侧采用SUS30#4不锈钢

1.2、箱体外侧采用冷轧钢板并在外侧喷涂耐腐蚀烤漆；

2、防爆观察窗

位于箱门正面，尺寸不小于300*300mm,结构为双层防爆钢化玻璃设计，在防护的同时，可观察内部测试情形。

(防爆观察窗)

3、设备箱门

3.1、单门双层门，电机带动精密滚珠丝杆电动升降，左右各有直径不小于30mm导向镀铬棒；此结构优势在于能够有效避免当人工打开测试箱门时，电池突然发生爆炸而伤害测试人员的情况发生；

3.2、门    锁：自动感应门锁，测试时箱门自动关闭。测试完全结束后可选择自动打开箱门或手动打开箱门；

3.3、箱门装有安全断电感应开关，当箱门打开时，设备控制部分断电不能启动，无法进行后续操作，只有当箱体门关闭后，方可启动控制程序进行后续操作，起到真正意义上的防护作用；

3.4、门与门框之间采用高性能密封材料及独特的橡胶密封结构，密封、耐高温性、抗老化性好，可有效避免爆炸起火时烟雾弥漫的现象出现；

3.5、箱门加装不锈钢防爆铰链，防止由于测试过程中被测物爆炸而使箱门弹出的情况发生，可有效保护测试人员的安全。

   (不锈钢防爆铰链)

4、排风排烟系统

4.1、设备后部装有排烟口一个，直径110mm，可外接排风管道至实验室外；

4.2、箱体后部装有强制耐高温排气扇，排风扇直径为120mm并附有排风导筒，可通过耐高温排风管道外接至实验室抽风机，当试验样品起火产生烟雾时,可通过管道将烟雾排出；

(排烟口)

5、 卸压卸爆功能

5.1、设备箱体后背安装有防爆泄压门，尺寸为300mm*300mm，采用磁力吸合方式。

5.2、当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时，或结构电池短路发生爆炸，导致箱内压力过大时，卸压口自动被冲打开，缓解箱内破坏性压力及减少压力对箱门的冲击，达到有效泄压泄爆的功能。

5.3、泄压装置具有自动复位功能，易开易合，密封衔接良好。泄压完毕后迅速复位，无需人工干预，操作简单方便。

（防爆泄压口）

6、点火方式

通过遥控器可远距离遥控点火

7、万向脚轮

防护仓底部装有万向脚轮，方便搬运和定位。如图所示：

（万向脚轮）

8、 照明设计

8.1、试验箱内顶部装有一个高亮度LED防爆照明灯，可照亮整个测试腔体，方便观察内部测试情形。

8.2、具有可防尘，防爆，防火，防水功能，防护罩使用标准配件，并且使用标准可拆卸式紧固件与试验箱体进行连接，便于拆卸和更换。

（防爆照明灯）

9、软件控制系统

9.1、设备主体与控制箱分离，可远程操控，操作人员远离测试区域，远程距离可达20米，最大限度的保护测试人员的安全

9.2、采用PLC触屏人机界面控制

9.3、PLC采用台湾原装进口可编程控制器，具有使用灵活、通用性强；可靠性高、抗干扰能力强；接口简单、维护方便；体积小、功耗小、性价比高；编程简单、容易掌握和设计、施工、调试周期短等特点

9.4、显示方式：彩色触摸屏，采用台湾原装进口触摸屏

9.5、输入输出方式：触控式输入

9.6、软件升级：支持对设备软件提供终身免费升级服务。