伴随着消费类电子产品市场的持续火热,新能源汽车的大力推广与持续购买消费,锂离子电池市场发展迅猛,不仅其应用范围和数量不断扩大,消费者对单只电池的能量也越来越高。而不断爆出的锂电池安全事故,也使得人们越来越关注锂电池的安全性。我国做为全世界锂离子电池的第一生产国同时也是最大消费国之一,但却一直没有专门的强制性国家标准。于是国家标准化委员会颁布了GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》,该标准是国内第一部关于锂离子电池安全性的强制性标准,并已于2015.8.1.起正式实施。本标准对电池及电池组的测试方法有着详细的要求,本文将对电池组环境试验安全进行详细的论述。
GB31241-2014电池组环境安全试验使用于锂离子电池组,以及由非户更换型电池/电池组与其电子产品组成的整体样品。具体试验如下表。
序号 |
检验项目 |
主要测试内容 |
参考设备 及型号 |
参考设备图片 |
1 |
低气压 |
a)将样品按4.5.1.规定的试验方法充满电后进行低气压试验; b) 试验方法:将电池放置于20℃±5℃的真空箱中,抽真空将箱内压强降低至11.6kPa(模拟海拔15240m),并保持6h; c)试验后按4.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环; d)样品应不起火、不爆炸、不漏液。 |
GX-3020-ZC 电池低气压试验箱 |
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2 |
温度循环 |
a)将样品按4.5.1.规定的试验方法充满电后进行温度循环试验; b) 试验方法:将样品放置在温度为20℃±5℃的可控温的箱体中进行如下步骤: 1)将样品放入温度为75℃±2℃的实验箱中保持6h;
2)后将实验箱温度降为一40℃±2℃,并保持6h;温度转换时间不大于30min; c)试验后按4.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环; d)样品应不起火、不爆炸、不漏液。 |
GX-3000-CH 电池冷热冲击试验箱
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3 |
振动 |
a)将样品按4.5.1.规定的试验方法充满电后进行振动试验,按照3个互相垂直的方向依次进行振动试验;
b)试验方法:将电池固定在振动台上,每个方向进行12个循环,每个方向循环时间共计3h的振动。 c)试验后按4.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环; d)样品应不起火、不爆炸、不漏液。 |
GX-600-ZD 电动振动 试验台 |
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4 |
加速度 冲击 |
a)将样品按4.5.1.规定的试验方法充满电后进行振动试验,按照3个互相垂直的方向依次进行加速度冲击试验; b)试验方法:将样品固定在冲击台上,进行半正弦脉冲冲击实验,在最初的3ms内,最小平均加速度为75gn,峰值加速度为150gn±25gn,脉冲持续时间为6ms±1ms。电池每个方向进行三次加速度冲击试验。圆柱型和纽扣型电池按照其轴向和径向两个方向进行冲击试验,方型和软包装电池按照三个相互垂直的方向依次进行冲击试验; c)试验后按4.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环; d)样品应不起火、不爆炸、不漏液 |
GX-5099 加速度冲击 试验台 |
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5 |
跌落 |
a)将样品按照4.5.1规定的试验方法充满电后,按表8的跌落高度自由落体跌落于混凝土板上;
b)对圆柱型和纽扣型电池组两个端面各跌落一次,圆柱面跌落两次,共计进行4次跌落试验;对方型电池组每个面各跌落一次,共进行6次试验;对非用户更换型电池/电池组进行带设备的跌落试验,设备每面跌落一次。 c)试验后按照4.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环。 d)样品应不起火、不爆炸、不漏液。 |
GX-6052 电池跌落 试验机 |
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6 |
应力消除 |
a)模压或注性塑双形的热塑性外完的给构应能保证外壳材料在释放由模压或注塑成形所产生的内应力时,该外壳材料的任何收缩或变形均不会暴露出内部零部件; b)将样品按照4.5.1规定的试验方法充满电后放在70℃士2℃的鼓风恒温箱中搁置7h,然后取出样品并恢复至室温; c)样品外壳不应发生导致内部组成暴露的物理形变。 |
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7 |
高温使用 |
a)样品在高温条件下使用应具有足够的安全性。通过以下高温试验来检验其是否合格: b)试验方法:将满电样品置于高温试验箱内,试验箱内温度设为制造商规定的电池组的充电上限温度和放电上限温度、电池的充电上限温度和放电上限温度及80℃中的最大值。待样品表面温度稳定后,保持7h。 样品应满足以下要求之一: 1)切断电路,且不起火、不爆炸、不漏液; 2)或未切断电路,在高温试验过程中按照4.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环;样品应不起火、不爆炸、不漏液。 注:若进行一次放电充电循环的时间大于7h,可将高温试验时间延长至本次充放电循环结束。 |
GX-3020-B 电池热冲击 试验箱 |
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8 | 洗涤 |
将样品按照4.5.1规定的试验方法充满电后进行本试验。试验装置见E.3。试验按照以下步骤进行:
a)配液:配置pH值为11.0±0.1的溶液(可使用质量分数为0.004%NaOH溶液),并将溶液 加热至(45±2)℃; b)浸泡:将样品固定在转动装置上(见E.3),然后将样品放置在溶液中(电池中心距液面高度为300mm±10mm)浸泡0.5h,试验过程中保持溶液的温度为(45±2)℃; c)搅拌:将样品固定于转动装置上在溶液中转动0.5h,转速为60r/min; d)脱水:移除溶液,转动10min,转速为800r/min; e)烘干:将样品放置在高温箱中加热0.5h,加热温度为(45±2)℃; f)若样品还能继续充放电,则按照4.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环后结束试验;若样品不能继续充放电,则结束试验。 g)样品应不起火、不爆炸。 |
GX-5065 电池洗涤 试验机 |
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