5.1.温控箱主要技术参数

5.1.1. 温度范围

-20℃~100℃ 可调

5.1.2. 解析精度

±0.01℃

5.1.3. 温度波动度

±0.5℃

5.1.4. 温度均匀度

≦2℃，即区域内任意点实际温度测量值的允差都不大于±2℃

5.1.5. 极限低温

-25℃

5.1.6.升温速率

平均3℃/min（从0℃升到100℃、含夹具耗用热量，非线性空载，平均升温）

5.1.7.降温速度

平均1℃/min（从100℃降到-20℃，夹具耗用制冷量，非线性空载，

平均降温）

5.2. 内部短路试验系统主要技术参数

5.2.1. 试验最大压力

20KN

5.2.2. 荷重解析度

1/100,000

5.2.3.单位转换

kg, lb，N

5.2.4. 荷重控制精度

≤±0.5 %

5.2.5. 位移解析精度

±0.01 mm

5.2.6. 速度范围

0.5~1000mm/min 内可调，常用测试速度：0.1mm/s

5.2.7. 有效行程

500mm（不含挤压装置 ）

5.2.8. 样品测试最大空间

600×600mm×600mm（长x宽x高）

5.2.9. 力量显示

高精度压力传感并通过计算机显示屏显示

5.2.10.电压采集范围

0~10V，采集通道标配1通道

5.2.11.电压分辨率

不大于0.001V

5.2.12.电压计量误差

±0.5%

5.2.13.电压和压力采集频率

≥ 100Hz

5.2.14.时间误差

5.2.14.1.设备运行的记录时间，其计量允差不大于±0.1%；

5.2.14.2.设备实时读取和记录的数据与实际数据须保持一致;

5.2.15. 挤压动作

自上而下进行施压

5.2.16. 施压步骤

以0.1mm/s的速度，使用标准加压工装，对单电池放置有小镍片的部位施加压力，同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化（电压采集频率为100次/秒）当观测到有大于50mV的电压降时，或者当施加的压力达到要求（圆柱形电池800N , 方/菱形电池500N/ 600N）时，即停止降低加压工装并保持30s , 然后撤除压力

5.2.17. 控制方式与通讯 方式

采用PC机控制， 以太网网口连接，计算机远程线控，线长可达50m